在煉化、天然氣、LNG 等高危工況，球閥一旦失火，閥座密封圈、O 形圈等軟材料通常最先燒毀。API 607《Quarter-Turn Valves Fire Test》就是用來(lái)驗(yàn)證“火燒之后還能關(guān)得住”的行業(yè)金標(biāo)準(zhǔn)。2023 年發(fā)布的第 7 版（API 607 7th Ed.）對(duì)上一版（6th, 2016）做了系統(tǒng)性修訂，直接影響設(shè)計(jì)、選型與認(rèn)證。下面用通俗語(yǔ)言把六個(gè)最核心的指標(biāo)變化講清楚。
適用閥門(mén)“大一號(hào)”
舊版只覆蓋 NPS ?–24（DN 15–600）；新版把上限提高到 NPS 42（DN 1050），大口徑管線(xiàn)球閥也被納入考核范圍
。
火燒溫度更“持久”
火焰平均溫度仍要求 750–1000 °C，但考核時(shí)間從原來(lái)的 30 min 延長(zhǎng)到 45 min，與 API 6FA 對(duì)齊，為緊急切斷留出更多“逃生窗口”。
泄漏量“兩降一升”
? 外部泄漏：火燒期間閥桿、法蘭等處的可見(jiàn)泄漏量由 ≤100 ml/min 收緊至 ≤60 ml/min。
? 內(nèi)部泄漏：火燒期間通過(guò)閥座的泄漏量從 ≤400 ml/min 降至 ≤240 ml/min。
? 冷卻后低壓密封：測(cè)試結(jié)束并自然冷卻到 ≤100 °C 后，再做 5.5 bar 低壓氣密，內(nèi)部泄漏允許值由 ≤40 ml/min 提升到 ≤60 ml/min，以匹配現(xiàn)場(chǎng)重啟的實(shí)際情況。
試驗(yàn)壓力“更貼工況”
舊版高壓取 75 % 常溫額定壓力，新版改為 75 % 的 38 °C 最大允許壓力（即 ASME B16.34 的 1.1×額定冷態(tài)壓力），避免高溫下材料強(qiáng)度下降帶來(lái)的誤判。
溫度測(cè)量“點(diǎn)位增加”
原來(lái)只測(cè)閥體、閥蓋兩處金屬溫度；新版要求再增加“閥座附近”一點(diǎn)，確保軟閥座區(qū)域確實(shí)達(dá)到燒毀條件，杜絕“假火”測(cè)試。
試驗(yàn)報(bào)告“強(qiáng)制數(shù)字化”
新版附錄規(guī)定，測(cè)試機(jī)構(gòu)須提交帶時(shí)間戳的連續(xù)記錄曲線(xiàn)（溫度、壓力、泄漏量），并上傳到 API 統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫(kù)，方便業(yè)主掃碼溯源。
一句話(huà)總結(jié)：API 607 第 7 版讓火燒試驗(yàn)更嚴(yán)、更久、更貼近真實(shí)工況，同時(shí)把可追溯性提升到數(shù)字化水平。采購(gòu)或更換球閥時(shí)，只要看到證書(shū)上注明“API 607 7th Ed.”，就等于拿到了最新的安全通行證。
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